โรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, BSCI และ Sedex กระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้รับการจัดการด้วยมาตรฐานระดับสูง โรงงานของเรามีโรงงานผลิตใหม่ล่าสุดเพื่อรักษาการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่อง
Sedex เป็นองค์กรสมาชิกระดับโลกที่มีความภาคภูมิใจในการทำให้การค้าขายง่ายขึ้นเพื่อประโยชน์ของทุกคน งานของเรามุ่งเน้นไปที่การทำให้สมาชิกของเราซื้อขายได้ง่ายขึ้นในลักษณะที่เป็นประโยชน์ต่อทุกคน
SMETA (การตรวจสอบการค้าอย่างมีจริยธรรมของสมาชิก Sedex) เป็นวิธีการตรวจสอบเพื่อประเมินทุกแง่มุมของการดำเนินธุรกิจอย่างมีความรับผิดชอบในห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง SMETA encom 4 เสาผ่านมาตรฐานแรงงาน สุขภาพและความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม และจริยธรรมทางธุรกิจ
มาตรฐานยุโรป
EN ISO 21420 ข้อกำหนดทั่วไป
รูปสัญลักษณ์บ่งชี้ว่าผู้ใช้ต้องอ่านคำแนะนำการใช้งาน EN ISO 21420 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปของถุงมือป้องกันเกือบทุกประเภทดังนี้: ตามหลักสรีรศาสตร์ โครงสร้าง (ค่า pH เป็นกลาง: ต้องมากกว่า 3.5 และน้อยกว่า 9.5 จำนวนการตรวจจับ table chrome VI, น้อยกว่า 3 มก./กก. และไม่มีสารก่อภูมิแพ้), คุณสมบัติอิเล็กโทรติกส์ tratic, ไม่มีอันตรายและสบาย (ขนาด)
| ขนาดถุงมือ | ความยาวขั้นต่ำ (มม.) |
| 6 | 220 |
| 7 | 230 |
| 8 | 240 |
| 9 | 250 |
| 10 | 260 |
| 11 | 270 |
การเลือกขนาดถุงมือป้องกันตามความยาวของมือ
EN 388 การป้องกันทางกลความเสี่ยง
ตัวเลขในตารางมาตรฐาน EN ระบุผลลัพธ์ของถุงมือที่ได้รับในการทดสอบแต่ละครั้ง ค่าทดสอบจะได้รับเป็นรหัสหกหลัก ค่าที่สูงกว่าคือผลลัพธ์ที่ดีกว่า ความต้านทานต่อการเสียดสี (0-4), ความต้านทานการตัดของใบมีดวงกลม (0-5), ความต้านทานการฉีกขาด (0-4), ความต้านทานต่อการตัดของใบมีดตรง (AF) และความต้านทานต่อแรงกระแทก (Por no mark)
| ระดับการทดสอบ / ประสิทธิภาพ | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ก. ความต้านทานต่อการขัดถู (รอบ) | <100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
| ข. ความต้านทานการตัดใบมีด (ปัจจัย) | <1.2 | 1.2 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20.0 |
| ค. ความต้านทานการฉีกขาด (นิวตัน) | <10 | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| ง. ความต้านทานการเจาะ (นิวตัน) | <20 | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
| ระดับการทดสอบ / ประสิทธิภาพ | A | B | C | D | E | F |
| จ. ความต้านทานการตัดใบมีดตรง (นิวตัน) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| ฉ. ทนต่อแรงกระแทก (5J) | ผ่าน = P / ล้มเหลวหรือไม่ดำเนินการ = ไม่มีเครื่องหมาย | |||||
สรุปการเปลี่ยนแปลงหลักเทียบกับ EN 388:2003
- การขัดถู: จะใช้กระดาษขัดถูใหม่ในการทดสอบ
- ผลกระทบ: วิธีทดสอบใหม่ (ไม่ผ่าน: F หรือผ่านสำหรับพื้นที่ที่อ้างว่ามีการป้องกันแรงกระแทก)
- การตัด: ใหม่ EN ISO 13997 หรือที่เรียกว่าวิธีทดสอบ TDM-100 การทดสอบการบาดจะถูกให้คะแนนด้วยตัวอักษร A ถึง F สำหรับถุงมือป้องกันการบาด
- เครื่องหมายใหม่พร้อม 6 ระดับประสิทธิภาพ
เหตุใดจึงต้องใช้วิธีการทดสอบการตัดแบบใหม่
การทดสอบ Coup ประสบปัญหาเมื่อทำการทดสอบวัสดุ เช่น ผ้า mance ประสิทธิภาพสูงที่ใช้วัสดุใยแก้วหรือสแตนเลส ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลให้ใบมีดทื่อ ด้วยเหตุนี้ การทดสอบจึงให้ผลลัพธ์ที่ไม่ถูกต้อง โดยให้ระดับการบาดที่ทำให้เข้าใจผิด ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ความต้านทานการบาดที่แท้จริงของเนื้อผ้าได้อย่างแท้จริง วิธีทดสอบ TDM-100 ได้รับการออกแบบมาเพื่อจำลองสถานการณ์ในโลกแห่งความเป็นจริงได้ดียิ่งขึ้น เช่น การบาดหรือการฟันโดยไม่ตั้งใจ
สำหรับวัสดุที่แสดงให้เห็นว่าใบมีดทื่อในระหว่างลำดับการทดสอบเริ่มต้นในการทดสอบ Coup นั้น EN388:2016 ใหม่จะระบุคะแนน EN ISO 13997 จากระดับ A ถึงระดับ F
การแบ่งส่วนความเสี่ยง ISO 13997
| ก. ความเสี่ยงต่ำมาก | ถุงมืออเนกประสงค์. |
| B. ความเสี่ยงในการตัดต่ำถึงปานกลาง | การใช้งานทั่วไปส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความต้านทานแรงตัดปานกลาง |
| C. ความเสี่ยงในการตัดปานกลางถึงสูง | ถุงมือเหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะที่ต้องการความต้านทานการบาดปานกลางถึงสูง |
| ง. มีความเสี่ยงสูง | ถุงมือที่เหมาะกับการใช้งานเฉพาะทางมาก ที่ต้องการความต้านทานแรงตัดสูง |
| E&F การใช้งานเฉพาะและมีความเสี่ยงสูงมาก | การใช้งานที่มีความเสี่ยงสูงและเปิดรับแสงสูงที่ต้องการความต้านทานการตัดสูงเป็นพิเศษ |
EN 511:2006 ป้องกันความเย็น
มาตรฐานนี้วัดว่าถุงมือสามารถทนต่อทั้งความเย็นแบบพาความร้อนและความเย็นแบบสัมผัสได้ดีเพียงใด นอกจากนี้ จะทำการทดสอบการซึมผ่านของน้ำหลังจากผ่านไป 30 นาที
ระดับประสิทธิภาพจะแสดงด้วยตัวเลขตั้งแต่ 1 ถึง 4 ถัดจากรูปสัญลักษณ์ โดยที่ 4 คือระดับสูงสุด
Pระดับประสิทธิภาพ
ก. การป้องกันความเย็นแบบพาความร้อน (0 ถึง 4)
B. ป้องกันความเย็นจากการสัมผัส (0 ถึง 4)
C. ความสามารถในการซึมผ่านของน้ำ (0 หรือ 1)
“0”: ไม่ถึงระดับ 1
“X”: ไม่ได้ทำการทดสอบ
EN 407:2020 การป้องกันความร้อน
มาตรฐานนี้ควบคุมข้อกำหนดขั้นต่ำและวิธีการทดสอบเฉพาะสำหรับถุงมือนิรภัยที่เกี่ยวข้องกับความเสี่ยงจากความร้อน ระดับประสิทธิภาพจะแสดงด้วยตัวเลขตั้งแต่ 1 ถึง 4 ถัดจากรูปสัญลักษณ์ โดยที่ 4 คือระดับสูงสุด
Pระดับประสิทธิภาพ
A. ความต้านทานต่อการติดไฟ (เป็นวินาที) (0 ถึง 4)
ข. ความต้านทานต่อความร้อนสัมผัส (0 ถึง 4)
C. ความต้านทานต่อการพาความร้อน (0 ถึง 4)
D. ความต้านทานต่อความร้อนจากการแผ่รังสี (0 ถึง 4)
E. ความต้านทานต่อการกระเด็นของโลหะหลอมเหลวเล็กน้อย (0 ถึง 4)
F. ความต้านทานต่อการกระเด็นของโลหะหลอมเหลวขนาดใหญ่ (0 ถึง 4)
“0”: ไม่ถึงระดับ 1 “X”: ไม่ได้ทำการทดสอบ
EN 374-1:2016 การป้องกันสารเคมี
สารเคมีสามารถก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อสุขภาพส่วนบุคคลและสิ่งแวดล้อมได้ สารเคมีสองชนิดซึ่งแต่ละชนิดมีคุณสมบัติที่ทราบกันดีอยู่แล้ว อาจทำให้เกิดผลที่ไม่คาดคิดเมื่อผสมกัน มาตรฐานนี้กำหนดแนวทางในการทดสอบการย่อยสลายและการซึมผ่านของสารเคมี 18 ชนิด แต่ไม่ได้สะท้อนถึงระยะเวลาการป้องกันจริงในสถานที่ทำงาน และความแตกต่างระหว่างสารผสมและสารเคมีบริสุทธิ์
การเจาะ
สารเคมีสามารถทะลุผ่านรูและข้อบกพร่องอื่นๆ ในวัสดุของถุงมือได้ เพื่อได้รับการรับรองให้เป็นถุงมือป้องกันสารเคมี ถุงมือจะต้องไม่รั่วไหลจากน้ำหรืออากาศเมื่อทดสอบตามการเจาะทะลุ EN374-2:2014
การย่อยสลาย
วัสดุที่ใช้ทำถุงมืออาจได้รับผลกระทบในทางลบจากการสัมผัสสารเคมี การย่อยสลายจะต้องพิจารณาตามมาตรฐาน EN374-4:2013 สำหรับสารเคมีแต่ละชนิด ผลการย่อยสลายจะต้องรายงานเป็นเปอร์เซ็นต์ (%) ในคำแนะนำสำหรับผู้ใช้
| รหัส | เคมี | เลขที่คาส | ระดับ |
| A | เมทานอล | 67-56-1 | แอลกอฮอล์เบื้องต้น |
| B | อะซิโตน | 67-64-1 | คีโตน |
| C | อะซีโตไนไตรล์ | 75-05-8 | สารประกอบไนไตรล์ |
| D | ไดคลอโรมีเทน | 75-09-2 | คลอรีนไฮโดรคาร์บอน |
| E | คาร์บอนไดซัลไฟด์ | 75-15-0 | ซัลเฟอร์ที่มีสารอินทรีย์ การคำนวณ |
| F | โทลูอีน | 108-88-3 | อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน |
| G | ไดเอทิลเอมีน | 109-89-7 | เอมีน |
| H | เตตระไฮโดรฟูราน | 109-99-9 | สารประกอบเฮเทอโรไซคลิกและอีเทอร์ |
| I | เอทิลอะซิเตต | 141-78-6 | เอสเทอร์ |
| J | n-เฮปเทน | 142-82-5 | ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว |
| K | โซเดียมไฮดรอกไซด์ 40% | 1310-73-2 | ฐานอนินทรีย์ |
| L | กรดซัลฟูริก 96% | 7664-93-9 | กรดแร่อนินทรีย์ออกซิไดซ์ |
| M | กรดไนตริก 65% | 7697-37-2 | กรดแร่อนินทรีย์ออกซิไดซ์ |
| N | กรดอะซิติก 99% | 64-19-7 | กรดอินทรีย์ |
| O | แอมโมเนียมไฮดรอกไซด์ 25% | 1336-21-6 | เบสออร์แกนิค |
| P | ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 30% | 7722-84-1 | เปอร์ออกไซด์ |
| S | กรดไฮโดรฟลูออริก 40% | 7664-39-3 | กรดแร่อนินทรีย์ |
| T | ฟอร์มาลดีไฮด์ 37% | 50-00-0 | อัลดีไฮด์ |
การซึมผ่าน
สารเคมีจะทะลุวัสดุถุงมือได้ในระดับโมเลกุล ที่นี่จะประเมินเวลาทะลุผ่าน และถุงมือจะต้องทนต่อเวลาทะลุผ่านอย่างน้อย:
- ประเภท A – 30 นาที (ระดับ 2) เทียบกับสารเคมีทดสอบขั้นต่ำ 6 ชนิด
- ประเภท B ‒ 30 นาที (ระดับ 2) เทียบกับสารเคมีทดสอบขั้นต่ำ 3 ชนิด
- ประเภท C ‒ 10 นาที (ระดับ 1) เทียบกับสารเคมีทดสอบขั้นต่ำ 1 ตัว
EN 374-5:2016 การป้องกันสารเคมี
EN 375-5:2016 : ข้อกำหนดด้านคำศัพท์และประสิทธิภาพสำหรับความเสี่ยงต่อจุลินทรีย์ มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับถุงมือป้องกันสารทางจุลชีววิทยา สำหรับแบคทีเรียและเชื้อรา จำเป็นต้องมีการทดสอบการซึมผ่านตามวิธีที่อธิบายไว้ใน EN 374-2:2014: การทดสอบการรั่วของอากาศและน้ำ สำหรับการป้องกันไวรัส จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 16604:2004 (method B) สิ่งนี้นำไปสู่การทำเครื่องหมายใหม่บนบรรจุภัณฑ์สำหรับถุงมือที่ป้องกันแบคทีเรียและเชื้อรา และสำหรับถุงมือที่ป้องกันแบคทีเรีย เชื้อรา และไวรัส
เวลาโพสต์: Feb-01-2023